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圖文解析 | 螺桿空壓機(jī)換油流程10步

作者: 博萊特空壓機(jī) 時間:2022.09.05 瀏覽量:1757

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品質(zhì)再好,性能再先進(jìn)的機(jī)器也需要精心維護(hù),隨著螺桿空壓機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛、使用頻率增多,空壓機(jī)保養(yǎng)問題也越顯重要。高效、及時地更換潤滑油即是空壓機(jī)日常保養(yǎng)維護(hù)非常重要的一個環(huán)節(jié)。

換油流程總要求:

嚴(yán)格遵守空壓機(jī)潤滑油推薦使用周期,并根據(jù)現(xiàn)場實際工況,適當(dāng)縮短換油周期,如需延長換油周期需送樣檢測。嚴(yán)格遵守空壓機(jī)潤滑油換油流程,盡可能放盡舊油,防止新油受到污染,造成不必要的問題。在更換油品的同時必須同時更換相關(guān)備件,包括空濾、油濾等。對于發(fā)生結(jié)膠的機(jī)器,必須進(jìn)行徹底清理,并執(zhí)行沖洗操作。

準(zhǔn)備工作:

在空壓機(jī)維保前,需要準(zhǔn)備好所需工具,包括:安全防護(hù)工具、拆卸工具、換油工具和備件備品。換油前,要將現(xiàn)場需要用到的工具擺放整齊,井然有序,方便拿取!


第一步:工具準(zhǔn)備

安全防護(hù)工具:個人勞保用品穿戴整齊(安全帽、工作服、防油鞋、手套等);現(xiàn)場消防器材;

拆卸工具:各種扳手;鋼刷;擦洗絲綿;照明裝置等。

換油工具:接廢油的容器,專用加油裝置(泵或者專用加油漏斗)

備件:需要更換的備件,包括三濾、閥件、墊片、螺栓等等。

第二步:現(xiàn)場準(zhǔn)備

停機(jī)等待:停機(jī)前記錄各項指標(biāo),等設(shè)備冷卻后再進(jìn)行換油操作。

設(shè)備殼體清洗:徹底清理擦拭設(shè)備外殼灰塵和油污,防止在換油過程當(dāng)中對新油造成污染。

環(huán)境清理:清掃設(shè)備現(xiàn)場,保證現(xiàn)場清潔無油污,既消除滑跌安全隱患,又防止油品受到污染。

第三步:放空油氣罐舊油

現(xiàn)場如有壓縮空氣,可將壓縮空氣接到機(jī)頭上方進(jìn)氣管道一個閥門出。利用壓縮空氣壓力,將系統(tǒng)中的舊油快速排空及進(jìn)行吹掃。將軟管一頭接到油氣罐排污閥,一頭接到廢油桶,打開閥門,放空油氣罐舊油。在確保安全的情況下,盡可能在熱機(jī)狀態(tài)下放油。


第四步:放空油冷卻器殘油

盡可能在熱機(jī)狀態(tài)下,打開冷卻器排污閥和連接管道。準(zhǔn)備好接廢油的容器,盡量避免油品泄露造成環(huán)境污染。


第五步:放空機(jī)頭和管道內(nèi)殘油

拆開主排氣管的排污堵頭,自然排放舊油;對于未設(shè)計排污堵頭的機(jī)型該拆除主排氣管進(jìn)行放油。請手動盤動機(jī)頭或點動電機(jī),讓機(jī)頭里面殘油排放干凈;重復(fù)幾次確認(rèn)不再有油排出。例:200kW兩級壓縮機(jī)器機(jī)頭內(nèi)可放出20L舊油。

第六步:拆卸三濾

拆除油分離器管路,打開油氣分離器,取出油分芯。拆除舊的油濾。更換舊的空濾芯,并對空濾進(jìn)行清理。


第七步:清洗油分筒內(nèi)壁

如果油分筒內(nèi)壁有較多氧化物或者銹斑,建議采用鋼刷將其擦凈,或使用清洗劑進(jìn)行清洗。但是切記,如果使用清洗劑清洗,必須用水把清洗劑洗凈,并使用新油進(jìn)行沖洗。如果油分筒內(nèi)壁比較干凈,沒有氧化物或者銹斑,只需要對內(nèi)壁殘油擦拭干凈,推薦使用面團(tuán)粘凈。


第八步:回裝所有管道和備件

回裝所有管道,并擰緊。回裝油濾,在回裝之前應(yīng)在油濾中添加少量新油,以保護(hù)新的油濾。回裝新的油分芯。回裝新的空濾。

第九步:添加新油

使用專用加油工具(泵及管道)加油,避免新油污染。油氣分離罐加滿后,并運行確認(rèn),讓機(jī)器的油位在運行時在圖示位置。


第十步:試運行

啟動設(shè)備,檢查管路是否泄漏,如有,立即停車檢查,并進(jìn)行修復(fù)。檢查所有管路和備件是否安裝到位,建議使用檢查卡片,列出各個檢查項目,逐個畫勾確認(rèn)。啟動半小時后,記錄各項運行參數(shù)。如果前期出現(xiàn)結(jié)膠現(xiàn)象,在執(zhí)行沖洗流程后,建議運行48小時后,取油樣進(jìn)行跟蹤檢測。



開機(jī)前對機(jī)頭添加部分新油,并手動盤車,保證設(shè)備啟動后機(jī)頭螺桿得到充分潤滑。在空壓機(jī)換油工作中,為保證工作效率與保養(yǎng)質(zhì)量,需注意以下事項:盡可能在熱機(jī)狀態(tài),排放舊油;可防止溶解物析出,保持舊油流動性;系統(tǒng)內(nèi)的零件都該排干凈舊油;特別注意機(jī)頭盤車排油和管道舊油排放;盡可能使用壓縮空氣清理,必要時使用清洗油或工作油手工清洗油氣罐等;更換油濾、空濾、油分芯;如果系統(tǒng)污染嚴(yán)重,可先加入工作油運行24小時后排出,再重復(fù)上述清洗過程后加裝新油投運。

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